![]() |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | 200000 - 560000USD per set |
Standaardverpakking: | Nadat het is ingepakt met rekfilm, wordt het uitgepakt in de container verzonden. |
Leveringstermijn: | 45-75 werkdagen |
Betalingswijze: | L/C,T/T |
Efficiënte spiraalgeweldpijpfabriek verminderde arbeid Continu productie
The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationHet is een volwassen eenheid met de meeste concurrentievermogen en technische kenmerken van Duolek Heavy Industries.
▶ Het productieproces van de spiraalgeweldde pijpleenheid:
• Grondstoffen: stalen spoel, lasdraad en vloeistof.
• Strip hoofd-staart achterste lassen: enkel of dubbel draad ondergedompelde boog lassen wordt toegepast voor de band hoofd-staart verbinding..
• Voorvormbehandeling: de stalen band wordt gelijnd, de randen getrimd, de randen geplanteerd, het oppervlak gereinigd, overgebracht en vooraf gebogen.
• Drukregeling: een elektrische contactdrukmeter regelt de druk van de hydraulische cilinders aan beide zijden van de vervoerband om een stabiele bandvoeding te garanderen.
• Controle van de laskloof: een laskloofcontrole-apparaat zorgt voor nauwkeurige eisen voor de laskloof, met strikte controle over de buisdiameter, de verkeerde uitlijning en de laskloof.
• Strikte inspectie: Elke reeks leidingen wordt strikt getest, met inbegrip van de mechanische eigenschappen van de lassen, de chemische samenstelling, de fusie kwaliteit, oppervlakte inspectie en niet-destructieve testen.De productie begint pas nadat alle kwaliteitscontroles zijn doorlopen.
▶ Volledig automatische hydrostatische testmachine
Deze machine voert drukproeven uit op gelaste buizen, waarbij computergebaseerde registratie, opslag, afdruk en analyse van de resultaten worden uitgevoerd.Het ondersteunt buisdiameters van Φ20 tot Φ3500 mm en testdrukken van 10 tot 110 MPa.
▶ Volledig automatische pijpleiding- en kamferingsmachine
Deze machine is ontworpen voor het behangen van de pijpleiding en het schampen van de pijpleiding en maakt gebruik van profielschampen om uniforme en esthetisch aantrekkelijke groeven te garanderen.BS1387-85, ASTM en GB9711 op maat gemaakt voor pijpleiders.
▶ Ultrasone foutdetector
• Automatische tekortkomingsalarm en spraymarkering, waarmee de operator de parameters dienovereenkomstig kan aanpassen.
• De met continue ultrasone inspectie gemarkeerde secties worden handmatig opnieuw gecontroleerd met ultrasone en röntgenfoto's.
• Defecten worden gerepareerd en opnieuw geïnspecteerd door middel van niet-destructieve tests totdat ze volledig zijn uitgeschakeld.
▶ Röntgenonderzoeksysteem
Dit systeem is naadloos geïntegreerd in de productielijn en voldoet aan de controle- en beheersvereisten van de pijpleiders.het wordt op grote schaal toegepast in binnenlandse productielijnen voor buizen.
Model |
Specificatie ((mm) |
Gewicht van de spoel (ton) |
Breedte van de spoel ((mm) |
Dikte ((mm) |
Vermogen ((KW) |
Oppervlakte ((m2) |
DRC-400 |
φ219-φ426 |
10 |
400 tot 750 |
5 tot 8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219-φ529 φ219-φ720 |
15 |
400-800 |
5 tot 10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
φ219-φ630 |
15 |
450 tot en met 1050 |
6 tot 10 |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
φ219-φ720 |
15 |
500-1250 |
5-12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
φ219-φ820 |
20 |
500-1300 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
φ219-φ1020 |
20 |
500-1560 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Φ325-φ1420 |
25 |
500-1560 |
6 tot 18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Φ426-φ1620 |
30 |
1100-1600 |
6 tot 20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
φ508-φ1820 |
30 |
1200-1600 |
8-25.4 |
500 |
24*180 |
DRC-2000 |
φ508-φ2020 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Spiraalgesweisde pijpleiding Toepassingsgebied:
▶ Waarom ons kiezen?
Sinds de oprichting in 2002 heeft Condor Heavy Industries haar apparatuur met succes in meer dan 20 landen gebruikt en heeft zij dealers.De gerelateerde apparatuur van Duolek behoort tot de top tien in de industrie., wat betrouwbare kwaliteit en prijs betekent.
Met 21 jaar ervaring in de productie en export, ondersteunt Duolek het ontwerp en de aanpassing van apparatuur op aanvraag, biedt details van apparatuurconfiguratie en parameters begeleiding,en garandeert de kwaliteit van de productie en de aanpassing van de apparatuurHier kunt u professioneel advies krijgen voor uw behoeften.
▶ Communicatie van de klant bij de fabrieksinspectie:
▶ Wat onze klanten zeggen
▶ Duolek Factory Gemeenschappelijk onderzoek
V: Welke informatie moeten klanten ons verstrekken?
A:Duolek heeft een R&D-centrum om zich te concentreren op de studie voor nieuw product. We kunnen het ontwerp en de verandering maken als klant's vereisten. We houden een open geest om onze klanten te bedienen.
V: Wat is uw kwaliteitscontrolesysteem?
A: We werken volgens het ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem. We controleren de kwaliteit van onze producten door onze werkplaatsprocessen:Afgesloten onderzoek en inspectie vóór verpakkingElke stap heeft een inspecteur en de testresultaten worden geregistreerd voor controle.
V: Welke betalingsvoorwaarden accepteren jullie?
A: We geven de voorkeur aan T/T via de bank. 30% wanneer de bestelling is bevestigd en 70% voor verzending. L/C is ook aanvaardbaar voor een bedrag van meer dan 200.000USD.
V: Wat is uw garantiebeleid?
A:Al onze producten hebben een volledige garantie van één jaar vanaf de datum van levering tegen gebreken in materialen en vakmanschap.Deze garantie geldt niet voor onderdelen die tijdens normaal gebruik versleten zijn
![]() |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | 200000 - 560000USD per set |
Standaardverpakking: | Nadat het is ingepakt met rekfilm, wordt het uitgepakt in de container verzonden. |
Leveringstermijn: | 45-75 werkdagen |
Betalingswijze: | L/C,T/T |
Efficiënte spiraalgeweldpijpfabriek verminderde arbeid Continu productie
The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationHet is een volwassen eenheid met de meeste concurrentievermogen en technische kenmerken van Duolek Heavy Industries.
▶ Het productieproces van de spiraalgeweldde pijpleenheid:
• Grondstoffen: stalen spoel, lasdraad en vloeistof.
• Strip hoofd-staart achterste lassen: enkel of dubbel draad ondergedompelde boog lassen wordt toegepast voor de band hoofd-staart verbinding..
• Voorvormbehandeling: de stalen band wordt gelijnd, de randen getrimd, de randen geplanteerd, het oppervlak gereinigd, overgebracht en vooraf gebogen.
• Drukregeling: een elektrische contactdrukmeter regelt de druk van de hydraulische cilinders aan beide zijden van de vervoerband om een stabiele bandvoeding te garanderen.
• Controle van de laskloof: een laskloofcontrole-apparaat zorgt voor nauwkeurige eisen voor de laskloof, met strikte controle over de buisdiameter, de verkeerde uitlijning en de laskloof.
• Strikte inspectie: Elke reeks leidingen wordt strikt getest, met inbegrip van de mechanische eigenschappen van de lassen, de chemische samenstelling, de fusie kwaliteit, oppervlakte inspectie en niet-destructieve testen.De productie begint pas nadat alle kwaliteitscontroles zijn doorlopen.
▶ Volledig automatische hydrostatische testmachine
Deze machine voert drukproeven uit op gelaste buizen, waarbij computergebaseerde registratie, opslag, afdruk en analyse van de resultaten worden uitgevoerd.Het ondersteunt buisdiameters van Φ20 tot Φ3500 mm en testdrukken van 10 tot 110 MPa.
▶ Volledig automatische pijpleiding- en kamferingsmachine
Deze machine is ontworpen voor het behangen van de pijpleiding en het schampen van de pijpleiding en maakt gebruik van profielschampen om uniforme en esthetisch aantrekkelijke groeven te garanderen.BS1387-85, ASTM en GB9711 op maat gemaakt voor pijpleiders.
▶ Ultrasone foutdetector
• Automatische tekortkomingsalarm en spraymarkering, waarmee de operator de parameters dienovereenkomstig kan aanpassen.
• De met continue ultrasone inspectie gemarkeerde secties worden handmatig opnieuw gecontroleerd met ultrasone en röntgenfoto's.
• Defecten worden gerepareerd en opnieuw geïnspecteerd door middel van niet-destructieve tests totdat ze volledig zijn uitgeschakeld.
▶ Röntgenonderzoeksysteem
Dit systeem is naadloos geïntegreerd in de productielijn en voldoet aan de controle- en beheersvereisten van de pijpleiders.het wordt op grote schaal toegepast in binnenlandse productielijnen voor buizen.
Model |
Specificatie ((mm) |
Gewicht van de spoel (ton) |
Breedte van de spoel ((mm) |
Dikte ((mm) |
Vermogen ((KW) |
Oppervlakte ((m2) |
DRC-400 |
φ219-φ426 |
10 |
400 tot 750 |
5 tot 8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219-φ529 φ219-φ720 |
15 |
400-800 |
5 tot 10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
φ219-φ630 |
15 |
450 tot en met 1050 |
6 tot 10 |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
φ219-φ720 |
15 |
500-1250 |
5-12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
φ219-φ820 |
20 |
500-1300 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
φ219-φ1020 |
20 |
500-1560 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Φ325-φ1420 |
25 |
500-1560 |
6 tot 18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Φ426-φ1620 |
30 |
1100-1600 |
6 tot 20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
φ508-φ1820 |
30 |
1200-1600 |
8-25.4 |
500 |
24*180 |
DRC-2000 |
φ508-φ2020 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Spiraalgesweisde pijpleiding Toepassingsgebied:
▶ Waarom ons kiezen?
Sinds de oprichting in 2002 heeft Condor Heavy Industries haar apparatuur met succes in meer dan 20 landen gebruikt en heeft zij dealers.De gerelateerde apparatuur van Duolek behoort tot de top tien in de industrie., wat betrouwbare kwaliteit en prijs betekent.
Met 21 jaar ervaring in de productie en export, ondersteunt Duolek het ontwerp en de aanpassing van apparatuur op aanvraag, biedt details van apparatuurconfiguratie en parameters begeleiding,en garandeert de kwaliteit van de productie en de aanpassing van de apparatuurHier kunt u professioneel advies krijgen voor uw behoeften.
▶ Communicatie van de klant bij de fabrieksinspectie:
▶ Wat onze klanten zeggen
▶ Duolek Factory Gemeenschappelijk onderzoek
V: Welke informatie moeten klanten ons verstrekken?
A:Duolek heeft een R&D-centrum om zich te concentreren op de studie voor nieuw product. We kunnen het ontwerp en de verandering maken als klant's vereisten. We houden een open geest om onze klanten te bedienen.
V: Wat is uw kwaliteitscontrolesysteem?
A: We werken volgens het ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem. We controleren de kwaliteit van onze producten door onze werkplaatsprocessen:Afgesloten onderzoek en inspectie vóór verpakkingElke stap heeft een inspecteur en de testresultaten worden geregistreerd voor controle.
V: Welke betalingsvoorwaarden accepteren jullie?
A: We geven de voorkeur aan T/T via de bank. 30% wanneer de bestelling is bevestigd en 70% voor verzending. L/C is ook aanvaardbaar voor een bedrag van meer dan 200.000USD.
V: Wat is uw garantiebeleid?
A:Al onze producten hebben een volledige garantie van één jaar vanaf de datum van levering tegen gebreken in materialen en vakmanschap.Deze garantie geldt niet voor onderdelen die tijdens normaal gebruik versleten zijn