Kwaliteit Ringrolmachine & Verticale ringwalmachine Fabriek

Vanaf het moment dat de eerste partij milieucomponenten werd uitgeschakeld tot nu toe heeft de apparatuur een stabiele bedrijfsstaat behouden, wat ons vertrouwen geeft in onze latere productieplannen.Dit is een echte feedback van onze buitenlandse klantenmanager..Het bedrijf introduceerde vorig jaar onze horizontale ringwalmachine, die voornamelijk wordt gebruikt voor de productie van dragerringen en flenscomponenten.de kerncomponenten van de apparatuur werken nog steeds goed, en het rollen is nauwkeurig en controleerbaar.De verantwoordelijke heeft specifiek gezegd dat onzehorizontale ringwalsmachineDe productie van deze producten is in het algemeen relatief zorgvrij, met een hoge consistentie in ringgrootte en een lagere afvalhoeveelheid.Uit de exploitatiedocumenten ter plaatse blijkt dat de afwijking van de grootte van de apparatuur na langdurige exploitatie relatief laag blijft,een betrekkelijk stabiele procesgarantie voor continue productie van partijen.Deze erkenning vanuit de frontlinie bevestigt de diepgaande basis van de apparatuur in structurele stijfheid en betrouwbaarheid op lange termijn.De klant verklaarde dat hij de samenwerking met ons in de toekomst als prioriteit zal nemen bij de uitbreiding van de productie..

In de recente follow-up van de routine klant, onze horizontale ring rollen machine kreeg volledige erkenning van de klant voor zijn prestaties.de apparatuur heeft in de werkelijke productie een stabiele prestatie vertoond, waarbij de productie-efficiëntie en de verwerkingskwaliteit altijd voldoen aan de eisen van de klant.De langdurige betrouwbare werking van de apparatuur heeft de voortdurende productiebehoeften van de klanten sterk ondersteund, en de stabiele prestaties zijn ook duidelijk door de klanten erkend.De klant is ook tevreden over de follow-up diensten van ons bedrijf.

Onze hydraulische verticale ringwalsmachine heeft de laatste debugging voltooid en is officieel offline gegaan voor levering aan de klant.Deze apparatuur maakt gebruik van een verticale opstelling en een volwassen hydraulisch besturingssysteem, met stabiele werking en precieze controle. Het is speciaal ontworpen voor het precisiewalsen van diverse metalen ringen en kan voldoen aan de strenge eisen van klanten op het gebied van ringgrootte-nauwkeurigheid en materiaaleigenschappen.Als een belangrijke apparatuur in de ringwals-productielijn heeft dit model een betrouwbaar structureel ontwerp en een sterke aanpassingsvermogen, en kan het breed worden ingezet bij de productie van lagers, tandwielen, flenzen en andere precisie ringcomponenten.Wij streven er altijd naar om hoogwaardige en betrouwbare industriële walsapparatuur voor de markt te leveren. De lancering van dit nieuwe apparaat verrijkt het productassortiment van onze fabriek verder. Nieuwe en bestaande klanten zijn van harte welkom om te informeren en te kopen.

(1) De grootte kan worden aangepastAls uw bedrijf voornamelijk grote ringonderdelen produceert, kunnen we een grote horizontale ringwalmachine voor u aanpassen.We optimaliseren het transmissiesysteem., besturingssysteem en oppervlakte nauwkeurigheid van de rollen volgens uw behoeften om te voldoen aan de verwerkingseisen van kleine precisie ringen.(2) Het proces kan op maat worden gemaaktWe kunnen een gespecialiseerd ring rollen proces aan te passen op basis van de vorm, grootte, nauwkeurigheid, en andere vereisten van de ring die u nodig hebt.Droco Heavy Industries kan een geschikt walsproces ontwerpen om ervoor te zorgen dat het aan uw productiebehoeften voldoet.(3) Aanpasbare functiesAls u hoge eisen stelt aan het automatiseringsniveau van de ringwalmachine, kunnen wij een volledig automatische ringwalmachine voor u aanpassen.Het kan functies bereiken zoals automatisch laden en lossen, automatische aanpassing van de rollparameters en automatische detectie van de ringkwaliteit, waardoor de volledige automatische controle van het gehele productieproces wordt gerealiseerd.Als u op zoek bent naar op maat gemaakte oplossingen voor ringwalmachines, neem dan gerust contact met ons op en wij zullen een op maat gemaakte oplossing voor u maken!

Onze spiraalgelaste pijpeenheid heeft vele voordelen, zoals stabiele vorming, een hoge mate van automatisering, laag energieverbruik en een hoge productie-efficiëntie. De pijpproducten die door deze eenheid worden geproduceerd, zijn toegepast in meerdere industriële en infrastructurele gebieden vanwege hun stabiele prestaties.De stalen buizen die door deze eenheid worden geproduceerd, zijn geschikt voor verschillende scenario's:Leidingen voor het transport van vloeistoffen onder hoge en lage druk: hoge sterkte, bestand tegen grote impactkrachten, gladde binnenwanden en een hoge transportefficiëntie.Heipalen voor stedelijke bouw: gebruikt voor het ondersteunen en framen van bouwconstructies om de veiligheid en stabiliteit van het project te waarborgen.Industriële constructiebuizen: bestand tegen hoge temperaturen en corrosie, kunnen worden gebruikt in zware omgevingen en hebben een korte bouwtijd.Elektriciteits-/warmte-/gasleidingen: niet gemakkelijk te vervormen of te breken, lange levensduur, sterke afdichting, waardoor een veilige werking van de leidingen wordt gegarandeerd.De buizen die door deze eenheid worden geproduceerd, zijn met succes toegepast in meerdere projecten en hun prestaties voldoen aan de kernvereisten van klanten voor projectvoortgang en kwaliteit. We zullen onze apparatuur en processen blijven optimaliseren om de markt beter te bedienen.

De hydraulische verticale ringwalmachine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het vormen en verwerken van verschillende ringvormige metalen werkstukken,en is een veelgebruikte uitrusting bij de productie van onderdelen zoals flenzen, versnellingsringen en lagers.De apparatuur is afhankelijk van een hydraulisch systeem om een stabiel en betrouwbaar vermogen te leveren, gecombineerd met een verticaal constructieontwerp,die het ringvormingsproces soepeler en de vormkwaliteit beter kan garanderenHet cirkelvormige werkstuk dat ermee wordt verwerkt, heeft een continue en volledige verdeling van de metalen vezels, en de algemene structurele sterkte en prestaties zijn beter.De apparatuur is uitgerust met een CNC-besturingssysteem, dat een nauwkeurige procesbesturing kan bereiken, de regelmatigheid van de grootte en vorm van de ring kan waarborgen,en zich aanpassen aan de walsbewerking van verschillende metalen materialen.met stabiele vormprocessen en betrouwbare operationele prestaties,Deze apparatuur kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van industrieën zoals mechanische productie en windenergie matching voor ring smeden, waardoor de grootschalige en verfijnde productie van ringwerkstukken stabiel wordt ondersteund.

De D51K - 800 CNC verticale ringwalsmachineop maat gemaakt door ons bedrijf voor klanten is met succes geleverd en al lange tijd in productie genomen.De apparatuur werkt stabiel in de fabriek van de klant, met een verwerkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie die voldoen aan de werkelijke productievereisten, en het gebruikseffect is goed.We zullen uitstekende follow-updiensten en technische ondersteuning blijven bieden en een langdurige stabiele samenwerking met onze klanten opbouwen.

Intelligente robots integreren nauwkeurige greep-, overbrengings- en laad- en losfuncties, waardoor de ringwalmachine naadloos met de voor- en achterprocessen wordt verbonden.de continuïteit en de algehele efficiëntie van het productiepercentage aanzienlijk verbeteren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd, en zijn een betrouwbare keuze voor klanten om de automatisering van de productielijn te verbeteren en het concurrentievermogen te vergroten.

Onze geautomatiseerde productielijn voor ringwalsmachines is voornamelijk geschikt voor de verwerkingsbehoeften van gesmede ringen van 5 kg tot 10 kg, met een ontworpen maximale productiecapaciteit van 240 stuks/uur.De configuratie van het automatiseringssysteem omvat de volgende aspecten:▶ De robot met één as zorgt, in combinatie met het schuifmechanisme, voor een automatische overdracht van staafmateriaal van de uitlaat van de verwarmingsoven naar het stuikstation van de pers;▶ De platte vierassige robot is verantwoordelijk voor het automatisch overbrengen van werkstukken tussen de drie werkstations van de pers;▶ Een robot met één as, een top-out-apparaat en een overgangsplatform, gebruikt om de los- en wachtoperaties bij het persstation te voltooien;▶ Het mobiele platform met dubbele robot voltooit gezamenlijk het automatische laad- en losproces van de ringwalsmachine;▶ KUKA 210-robot voert taken uit zoals het laden, lossen en palletiseren van ringcomponenten;▶ Ondersteuning van automatiseringshulpapparatuur, inclusief afvaltransportsysteem;▶ Matrijskoel- en reinigingsapparaat;▶ Grondstofkoeltransportlijn;▶ Hulpvoorzieningen zoals het palletiseren van pallets. Wilt u meer weten over de automatiseringsapparatuur van de ringwalsmachine van Duolek Heavy Industry, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u graag verdere diensten en technische ondersteuning.

Een efficiënte en betrouwbare spiraalgelaste pijpproductielijn is niet alleen afhankelijk van precisievorming en lasmachines, maar ook van een reeks krachtige hulpapparatuur.Deze apparaten zijn voornamelijk verantwoordelijk voor precisiebewerking van de eindvlakken, kwaliteitsinspectie en prestatietests van gevormde gelaste pijpen, wat een essentiële garantie is om ervoor te zorgen dat het eindproduct volledig voldoet aan strenge industriële normen op het gebied van maatnauwkeurigheid, kwaliteit van de eindvlakken, drukvastheid en interne integriteit. Ze vormen samen een onmisbaar afwerkings- en kwaliteitsinspectieproces in de geautomatiseerde staalbuizenproductie.Volautomatische hydrostatische testmachine voor stalen buizenDe hydraulische testmachine wordt voornamelijk gebruikt voor druktesten van gelaste pijpen en heeft de functies van computerregistratie, opslag, afdrukken en testresultaten.Het heeft de voordelen van hoge efficiëntie, hoge testdruk en sterke veiligheid.Het bereik van de pijpdiameter is van 20 tot 3500 mm en de testdruk is 10-110 MPa.Processtroom: buis omhoog - buis aansluiten - vullen met water - druk uitoefenen - druk vasthouden - druk verlagen - afvoeren - buis eruit. Volautomatische afschuinmachine voor platte koppen:De afschuinmachine voor platte koppen wordt voornamelijk gebruikt voor het afvlakken en afschuinen van de uiteinden van gelaste pijpen. Uitgerust met een contourafschuinkant, is de bewerkte groef uniform en mooi. Ons bedrijf levert afschuinmachines voor platte koppen aan staalbuizenproductiebedrijvenHet verwerkingsbereik omvat de diameter van de stalen buis:φ20mm-φ3500mm, Voldoet tegelijkertijd aan normen zoals API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, enz.Processtroom: buis omhoog - buis aansluiten - klemmen - afschuinen van platte kop - losmaken van de klem - buis eruit Ultrasone foutdetector:Neem het initiatief om te alarmeren en markeringen te spuiten als er tekortkomingen zijn, en werknemers passen de parameters dienovereenkomstig aan;De onderdelen met continue ultrasone testmarkeringen op de lasnaad moeten opnieuw handmatig ultrasoon en röntgenonderzoek ondergaan;Defecten worden gerepareerd en ondergaan opnieuw niet-destructief onderzoek totdat ze als vrij van defecten zijn bevestigd; Röntgeninspectie van stalen buizen:Het detectiesysteem integreert naadloos met de gehele productielijn en past zich aan de controle- en beheerprocesvereisten van staalbuizenfabrikanten aan.Automatische lasnaadherkenningstechnologie vergemakkelijkt de automatische controle tijdens de voorbereidingsfase van de inspectie; Met een database kunnen de detectieparameters van hetzelfde product met slechts één klik automatisch worden geladen en het hele systeem heeft een hoge mate van automatisering.