Wat is het verschil in de montage technologie tussen high-frequency rechte naad stalen buizen en ondergedompelde boog recht

Het belangrijkste verschil tussen de montage van hoogfrequente stalen buizen met rechte naad en die met begraven boog is het gebruik van verschillende grondstoffen, vormingsmethoden, bevestigingsmethoden,productie-eenheden en productieprocessen.

• Ondergedompelde stalen buizen met rechte naad worden geproduceerd met behulp van de smalste 1250 mm spoel, middelgrote plaat en middelgrote dikke plaat als productiemiddelen.Hoogfrequente stalen buizen met rechte naad worden vervaardigd van het breedste stalen strook van 1500 mm- Een laag gehalte aan staalstrook.
• De vormmethode van een stalen buis met een begraven boog met een rechte naad is JCOE-koudstempelen, dat wordt gekenmerkt door het geleidelijk vormen van plaat in eenheden van 50 mm.en E vertegenwoordigen de vormmethode van begraven boog rechte naad stalen buizenDe vormmethode van een hoogfrequente rechtnaadstaalpijp kan een koudvormingsproces zijn met behulp van meerdere rollen, die de twee uiteinden van het strijkstangstuk comprimeren en uitlijnen.Het kenmerk is dat de gietmethode ononderbroken en voortdurend wordt bevestigd.
• Het kenmerk van de ondergedompelde boogbevestigingsmethode is het gebruik van de elektrische schok langs de draad en plaat om de vulstof te bevestigen. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force.
• De productie-eenheid voor hoogfrequente staalpijpen met rechte naad bevindt zich op dezelfde slaglijn als de ononderbroken productielijn.Terwijl de ondergedompelde boog bevestiging rechte naad staalpijp heeft tot vijftien intermitterende productieprocessen.
• Hoogfrequente stalen buizen met rechte naad hebben minder specificaties en een dunnere dikte.met een dikte van niet meer dan 80 mm.