Kwaliteit Ringrolmachine & Verticale ringwalmachine Fabriek

De geautomatiseerde productielijn van de door Dorco Heavy Industries ontwikkelde en geproduceerde ringwalsmachine is officieel in productie gegaan in de fabriek van de klant.,de klant heeft veel waardering uitgesproken voor de prestaties, nauwkeurigheid en stabiliteit van de apparatuur.De opdrachtgever noemde ook specifiek de communicatie- en samenwerkingshouding van ons team en zei dat hun samenwerking met ons hen erg gelukkig heeft gemaakt.Wij hebben ons altijd aan de klantgerichte filosofie gehouden, altijd naar de behoeften en feedback van onze klanten geluisterd en ernaar gestreefd bevredigende oplossingen voor hen te bieden.Ons team handhaaft altijd een efficiënte en vriendelijke communicatie en samenwerking houding.Als u geïnteresseerd bentautomatiseringsapparatuur voor ringwalmachinesWe kijken ernaar uit om u meer diensten en ondersteuning te bieden.

Onlangs,onze high-performance D51K-630 CNC verticale ring rollen machine is officieel geladen en verzonden naar de productiebasis van de klant na het voltooien van de strikte fabriek inspectie en debuggingDeze apparatuur zal worden gebruikt voor het rollen en vormen van precisie ring smeden, en wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van belangrijke componenten zoals windturbine flanken, lagers ringen,en versnellingsringen.D51K-630 is ons belangrijkste model, dat geavanceerde technologieën zoals digitale besturing, hoge precisie rollen en intelligente detectie integreert.,De productie van de ringen is in de eerste plaats gebaseerd op de productie van de ringen in de Gemeenschap, maar de productie van de ringen in de Gemeenschap is ook gebaseerd op de productie van de ringen.Dank u voor uw vertrouwen in onze producten en diensten. Wij streven ernaar om klanten te voorzien van hoogwaardige walsoplossingen en volledige technische ondersteuning.We kijken ernaar uit dat deze samenwerking tastbare waarde creëert voor onze klanten en de basis legt voor een verdere verdieping van onze samenwerking..Ik wens u van harte dat de apparatuur zo spoedig mogelijk in gebruik wordt genomen en vlot verloopt.

De twee 630 verticale ringwalmachines en één 350 verticale ringwalmachine die door ons bedrijf zijn geproduceerd, zijn onlangs geladen en officieel naar de fabriek van de klant gestuurd!De 630 verticale ring rollen machine geleverd deze keer, met zijn krachtige rollende kracht, precieze grootte controle, en intelligent besturingssysteem,kan efficiënt batchproductieactiviteiten van meerdere specificaties en hoge-precisie ringonderdelen uitvoeren, productie van kwalitatief hoogwaardige producten, verbetering van het concurrentievermogen van de klanten op het gebied van ringvervaardiging, kostenreductie en efficiëntieverbetering.Bovendien heeft de 350 verticale ringwalsmachine een compacte structuur, stabiele prestaties, eenvoudige bediening en onderhoud en een hoge productie-efficiëntie.Het is een krachtige assistent voor klanten om de ring smeden markt uit te breiden en efficiënte productie te bereiken.We houden ons altijd aan onafhankelijke innovatie van kerntechnologieën, streng controle op de productiekwaliteit,en voortdurend hoge markt erkenning voor ons onderzoek en ontwikkeling en productie mogelijkheden te krijgen.Onze klanttevredenheid is onze grootste drijvende kracht voor vooruitgang.verstrekking van uitgebreide technische ondersteuning en garantie om ervoor te zorgen dat klanten zo snel mogelijk met de productie kunnen beginnen en meer waarde kunnen creëren.We kijken ernaar uit om deze drie apparaten helder te zien schijnen in hun nieuwe functies en de carrière van onze klanten te helpen stijgen!

Het wordt veel gebruikt voor de vervaardiging van naadloze ringvervalsingen van verschillende materialen (koolstofstaal, legeringsstaal, roestvrij staal, hoogtemperatuurlegeringen, titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, enz.).)Typische eindproducten zijn:Windkracht: torenflens, dragerstoelring, versnellingsbakringcomponenten.Lagers: de binnenste en buitenste ringen van een groot draaibanklager (draaitafellager).Bouwmachines: spoorketenring, wielnaaf, versnellingsring.Luchtvaart: motorbehuizing, verbrandingsruimte, landingsgestel, raketbrandstoftankringcomponenten.Schip: schroefschacht, roerringcomponenten.Petrochemische industrie: flenzen, kopringe van drukvaten, ringen van de klep.Elektriciteit: turbine, generator eind dekking, beschermende ring.De verticale ringwalmachine Doleke heeft de voordelen van een nieuwe structuur, verbeterde productiviteit, uitstekende kwaliteit, multifunctionele toepassing en een hoge mate van automatisering.Het maakt het een ideale uitrusting op het gebied van ringwalverwerking.Indien nodig, kunt u ons op elk moment contacteren!

Basisconfiguratie:De klant moet de daaropvolgende platte kop kamfering, hydrostatische testen,en niet-destructieve testmiddelenDit geldt voor fabrikanten met beperkte budgetten of bestaande achteruitrusting.Conventioneel/Mainstream:Spiraalgeweldde pijpleiding + volledig automatische platte kop kamfermachine. Dit is een veel voorkomend "pakket" omdat gelaste pijpen moeten worden gesneden en kamperd om te worden vervoers- en bruikbare enkele pijpen.Hydrostatische tests en niet-destructieve tests kunnen worden uitbesteed of aangekocht.Volledige productielijnconfiguratie:Spiral welded pipe unit+fully automatic flat head chamfering machine+fully automatic steel pipe hydrostatic testing machine+ultrasonic flaw detection system (usually online or offline)+X-ray detection equipment.Dit is een configuratie voor klanten in de mid-to-high-end markt die hoge eisen stellen aan productkwaliteit en automatisering, zoals de productie van olie- en gasleidingen,structuurleidingen, enz. De leveranciers van apparatuur bieden doorgaans turnkey-projecten voor de gehele productielijn aan. Als u op zoek bent naar op maat gemaakte oplossingen voor spiraalgeweldde pijpleenheden, neem dan gerust contact met ons op en we zullen een op maat gemaakte oplossing voor u maken!

Het numerieke besturingssysteem heeft vele hoogtepunten:Gebruik het elektronische handwiel voor het bedienen.Het kan multifunctionele en multi-station rollen bereiken.Voer de afmetingen in van de ring en de leegte, en genereer automatisch de rollende curve.Eenvoudig te bedienen, slechts één elektronisch handwiel is nodig om het gehele rollen te voltooien.Het dubbele scherm geeft de werkstatus weer en de nieuwe console heeft een breed gezichtsveld.Automatische CAR-operatiemodus: het rollen past automatisch aan het radiale en axiale rollen aan de rollencurve.

De automatiseringsconfiguratie is als volgt:1. Gebruik een schuiftafel met een eenassige robot om de staven uit de verwarmingsoond te grijpen en naar de verwarmingsplaats van de pers te sturen;2. Gebruik een platte vierassige robot om werkstukken op drie werkplekken van de pers te verplaatsen;3. Op de drie werkplekken van de pers worden eenassige robots, uitgerust met ejectoren en overgangstafels, gebruikt om materialen te lossen en te wachten;4. Het gebruik van een mobiel robotplatform voor automatisch laden en lossen van de ringwalmachine;5. Gebruik de robot KUKA210 voor het laden, lossen en palletiseren van ringcomponenten;6. Automatiseringshulpuitrusting: afvalvervoerinstallatie;7. schimmelkoeling en -reiniging;8. Rouwstof koelingsconveyorlijn;9- Paletten opstapelen, enz.Het systeem bevat functies zoals monitoring ter plaatse, realtime productie-indicatoren en analyse van de efficiëntie van de apparatuur.de status ter plaatse kan gemakkelijk en duidelijk worden begrepen. Als u geïnteresseerd bent in onze ring rolling machine automatisering apparatuur, voel u gerust om contact met ons op te nemen op elk moment. We kijken ernaar uit om u meer diensten en ondersteuning te bieden.

1Professionele technische team.Dorco Heavy Industries beschikt over een rijke technische ervaring en een sterke onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteit op het gebied van op maat gemaakte ringwalmachines.Ons team van experts heeft vele jaren praktische ervaring in het onderzoek en de ontwikkeling van ring rolling machine technologie, procesontwerp, enz., en kan u professionele oplossingen op maat bieden.2Geavanceerde technische ondersteuningDorco Heavy Industries blijft op de voorgrond van de ontwikkeling van ringwalmachine technologie, voortdurend het introduceren en onderzoeken van nieuwe technologieën.In staat zijn om professionele technische ondersteuning te bieden voor op maat gemaakte oplossingen voor klanten, zodat hun producten concurrerend zijn op de markt.3Klantenservice van hoge kwaliteitWe bieden uitgebreide service ondersteuning van pre project consultatie tot installatie van apparatuur, debugging en onderhoud in de latere stadia.,we houden nauw contact met klanten, lossen snel problemen op en zorgen voor een soepele uitvoering van het project.Als u op zoek bent naar op maat gemaakte oplossingen voor ringwalmachines, neem dan gerust contact met ons op en wij zullen een op maat gemaakte oplossing voor u maken!

Het belangrijkste verschil tussen de montage van hoogfrequente stalen buizen met rechte naad en die met begraven boog is het gebruik van verschillende grondstoffen, vormingsmethoden, bevestigingsmethoden,productie-eenheden en productieprocessen. Ondergedompelde stalen buizen met rechte naad worden geproduceerd met behulp van de smalste 1250 mm spoel, middelgrote plaat en middelgrote dikke plaat als productiemiddelen.Hoogfrequente stalen buizen met rechte naad worden vervaardigd van het breedste stalen strook van 1500 mm- Een laag gehalte aan staalstrook. De vormmethode van een stalen buis met een begraven boog met een rechte naad is JCOE-koudstempelen, dat wordt gekenmerkt door het geleidelijk vormen van plaat in eenheden van 50 mm.en E vertegenwoordigen de vormmethode van begraven boog rechte naad stalen buizenDe vormmethode van een hoogfrequente rechtnaadstaalpijp kan een koudvormingsproces zijn met behulp van meerdere rollen, die de twee uiteinden van het strijkstangstuk comprimeren en uitlijnen.Het kenmerk is dat de gietmethode ononderbroken en voortdurend wordt bevestigd. Het kenmerk van de ondergedompelde boogbevestigingsmethode is het gebruik van de elektrische schok langs de draad en plaat om de vulstof te bevestigen. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. De productie-eenheid voor hoogfrequente staalpijpen met rechte naad bevindt zich op dezelfde slaglijn als de ononderbroken productielijn.Terwijl de ondergedompelde boog bevestiging rechte naad staalpijp heeft tot vijftien intermitterende productieprocessen. Hoogfrequente stalen buizen met rechte naad hebben minder specificaties en een dunnere dikte.met een dikte van niet meer dan 80 mm.

Wat de uitvoeringsovereenkomsten betreft, volgen beide vormen van stalen buizen dezelfde uitvoeringsnormen: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; De certificaten voor deze twee vormen van stalen buizen zijn echter totaal verschillend.en het certificaat voor ondergedompelde booggeweld staalpijp gebruikt "ASWL".